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有机热载体锅炉保证燃料燃烧完全
上传时间:2019/8/28 点击率:

  首先生物质锅炉利用生物质能源,生物质能源是绿色、环保、可再生能源,获得较为容易,取之不尽用之不竭,归根结底是太阳能的一种,在一个循环周期内可以做到“零”碳排放,利用不受时间、气候、地域限制,污染物排放低。

  给料系统由料仓、振动给料器、皮带输送机、螺旋给料机、斗式提升机、料斗等部件组成。根据不同的燃料性质和锅炉类型采用不同的给料方式。

  在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中,然后再通过斗式提升机(螺旋给料机)把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。

  燃烧系统的主要设备是链条炉排,相对燃煤,生物质燃料有较易着火、燃烧快的特点,故炉排减速机采用慢速电机,使炉排运行速度降低。考虑到控制炉排适应不同的锅炉不同负荷,炉排电机采用变频控制,以满足对炉排行走速度的控制。

  锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构,采用低温燃烧技术,控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间(根据燃料灰熔点确定),有效的抑制碱金属的结渣,降低锅炉腐蚀几率。

  生物质的燃烧通常可以分为三个阶段,即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区,根据各区的燃烧特点,各区需要的风量有差别,预热干燥区和燃尽区的风量少一些,燃烧区的风量要大一些。风量的调节通过设置在炉排两侧的调风挡板实现。

  温度控制是以炉膛内部温度为准,其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热,然后依次进入省煤器(节能器)、空气预热器完成整个燃烧过程,再进入除尘器进行净化处理,后通过烟囱排入大气,由于采用和省煤器和空气预热器等节能装置,降低了烟气温度,大大提高了锅炉整体效率。

  锅炉配有全自动声波吹灰装置,可以定时对炉膛和烟管进行吹扫,保证烟管表面不出现积灰,从而实现锅炉的安全高效运行。

幸运赛车计划软件   1结构简单,吹灰器本体不用电,没有机械运动旋转机构,没有易损部件,不会产生机构运动旋转故障。

  4安全可靠,不会磨薄或吹损管束,无导致爆管现象,满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。

  6适应范围广,可适用于各种炉型和锅炉任何部位,包括炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等;光管和螺旋翅片管均可使用,清灰无死角;

  8控制系统分为自动、手动功能,可自成单元,也可接入DCS系统,实现全自动化运行。

  送风系统:锅炉送风系统与炉排进行优化布置,空气经鼓风机通过空气预热器送至炉膛,来达到输送燃料及助燃的作用,炉排下部的风仓使热风可以在炉排下侧均匀的进入炉膛,做到炉排左右两侧配风均匀,减少偏烧现象,保证燃料燃烧完全。引风除尘系统:在引风机作用下,燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热后、再依次通过省煤器、空气预热器进行换热,后进入除尘器净化,后经引风机由烟囱排出。

  二次风是指在火床上方送入炉膛的一股强烈气流(习惯上将从炉排下送入的空气称为一次风)。二次风主要作用是扰动炉内气流,使之自相混合,从而使气体不完全燃烧损失和炉膛内过量的空气系数都得以降低。一般情况下,二次风配合炉拱使用,以取得效果。除扰动和混合烟气外,蒸汽锅炉加装二次风若布置恰当,它还能起多种其他的良好作用,例如,二次风能将锅炉炉内的高温烟气引带至漩涡流动,这既可延长未燃尽的飞灰颗粒在炉膛中的行程,增加其停留时间,也由于气流的漩涡分离作用,使部分飞灰摔回炉排,减少飞灰的逸出量。有利于消除烟尘,降低飞灰带走的损失;充分利用高速二次风射流引带和推送烟气的作用,能使烟气流完全按照所要求的路线流动,从而达到延长烟气在炉内的行程,改善炉内气流的充满度,控制燃烧中心的位置,防止炉内局部结渣等目的;二次风射流所形成的气幕能起封锁烟气流的作用,这可以用来防止烟气流短路,使锅炉炉膛中的可燃气体和飞灰不致未经燃烧就逸出蒸汽锅炉炉膛;空气二次风可以提供一部氧气,帮助燃烧。

  前、后起墙布置是一种常用的布置方式。当二次风量不太充足和炉膛深度不大时,一般采用前墙或后墙的单面布置,以集中风力来发挥更大的扰动作用,布置也可简化。在链条炉中,由于燃料中的挥发分在火床头部放出,前墙布置二次风时的混合效果较好。但布置在后墙或后拱上的蒸汽锅炉二次风,除了起扰动作用外,还能把高温烟气适当地压向火床的头部,对新燃料的着火有所帮助。二次风的前后双面布置,可以大幅度的降低对二次风射程的要求,因而适合于容量较大的锅炉。此时,锅炉二次风优先布置在前、后、拱出口的喉口处,以进一步减少其喷射距离。
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